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1H412030 焊接技术 1H412031焊接材料与设备选用原则 一 、 焊接材料的分类与选用原则 (一）焊条 1. 焊条的分类 2 .焊条的选用原则 (1 )考虑焊缝金属的力学性能和化学成对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元索的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。 (2 )考虑焊接构件的使用性能和工作条件：对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。 ( 3 )考虑焊接结构特点及受力条件：对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。 ( 4 )考虑施焊条件：当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。 ( 5 )考虑生产效率和经济性：在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。 (二）焊丝 分实心焊丝和药芯焊丝。 1 .实心焊丝：分钨极惰性气体保护焊和熔化极惰性气体保护焊。 3 .药芯焊丝与手工焊条和钨极惰性气体保护焊丝的比较。 ( 1 )优势： 1 )提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。 2 )对各种钢材的焊接适应性强， 3 )工艺性能好，焊缝成形美观。 4 )熔敷速度快，生产效率高。 5 )可用较大焊接电流进行全位置焊接。 ( 2 )缺点： 1 )焊丝制造过程复杂。 2 )焊接时，送丝较实心焊丝困难。 3 )焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存和管理的要求更为严格。 (二）保护气体 1•惰性气体：主要有氩气和氦气及其混合气体，用以焊接有色金属、不镑钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。 3.C02气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，C〇2气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。 (四）焊剂 2 .焊剂的作用：焊剂在焊接电弧的高温区内熔化反应生成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金作用。 二、常用的焊接设备及选用原则 (一）焊接电源 3 .直流弧焊发电机其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影响小，但制造较复杂，消耗材料较多，空载损耗大，已被列入淘汰产品。 (二）焊机 2. 常用的焊机 (1)埋弧焊机特性 1 )生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。 2 )主要适用于平位置（俯位)/焊接。 3 )难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。 4 )适用于长缝的焊接。 5 )不适合焊接薄板。 (2)钨极氩弧焊机特性 1 )焊缝致密，机械性能好。 2 )明弧焊，观察方便，操作容易。 3 )穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件。 4 )电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。 5 )容易实现机械化和自动化。 (3)熔化极气体保护焊机特性 1) C02气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。有风不能施焊（环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊），不能焊接易氧化的有色金属。 2 )熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高3～5倍，最适合焊接铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。 (4)等离子弧焊机特性 具有温度高、能量集中、较大冲击力、比一般电弧稳定、各项有关参数调节范围广的特点。
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楼主: zhzh2582003
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雷达卡
发表于 2014-8-17 09:00:31
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